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地 址：揚州市邗江區(qū)維揚經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)創(chuàng)業(yè)園中路9號
| 品牌 | 貝爾電裝 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 加工定制 | 否 |
ZDLM帶散熱片高溫電動蒸汽調(diào)節(jié)閥簡介：
ZDLM-16 DN100帶散熱片高溫電動蒸汽調(diào)節(jié)閥是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元，以AC220v電源電壓作動力，接受來自DCS，PLC系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表，操作器等輸入的(4-20mA，0-10mA或1-5VDC)電流信號或電壓信號，即可控制運轉(zhuǎn)，電動蒸汽調(diào)節(jié)閥采有機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)，具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋，位置指示，手動操作等功能，功能強，，連線簡單，調(diào)節(jié)精度高，以直行程輸出的推力改變閥門開度位移，達(dá)到對流體介質(zhì)的工藝參數(shù)調(diào)節(jié)控制。
ZDLM帶散熱片高溫電動蒸汽調(diào)節(jié)閥特點：
1、采用平衡型閥芯。不平衡力小，允許壓差大，操作平穩(wěn)。
2、閥芯導(dǎo)向面大，可改善由渦流和沖擊引起的震蕩，并減少損壞。
3、比普通雙座調(diào)節(jié)閥噪聲低10dB左右。
4、結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便。
5、動作靈敏、連線簡單、流量大、體積小、調(diào)節(jié)精度高。
6、輸出力大，調(diào)節(jié)平穩(wěn)，對信號的反應(yīng)速度快。
ZDLM-16 DN100帶散熱片高溫電動蒸汽調(diào)節(jié)閥維護(hù)：
1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；
2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；
3、使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換；
4、閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、修復(fù)，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換；
5、填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙；
6、損壞的壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時修復(fù)或更換；
7、應(yīng)遵守操作規(guī)程，除撞擊式手輪外，以勻速正常力量操作；
8、應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)增大其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換。
ZDLM-16 DN100帶散熱片高溫電動蒸汽調(diào)節(jié)閥的性能指標(biāo)：
1.拉伸性能
拉伸性能是密封材料首先要考慮的性能，包括：拉伸強度、定伸應(yīng)力、扯斷伸長率和扯斷變形量。拉伸強度是試樣拉伸至斷裂的大應(yīng)力。定伸應(yīng)力（定伸模量）是在規(guī)定伸長時達(dá)到的應(yīng)力。伸長率是試樣受規(guī)定的拉伸力時引起的變形，用伸長的增量與原長之比。扯斷伸長率是試樣拉斷時的伸長率。拉斷變形是試樣拉伸斷裂后標(biāo)線之間的殘余變形。
2.硬度
硬度表示密封材料抵抗外力壓入的能力，也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上與其他性能相關(guān)，硬度越高相對來說強度越大，伸長率越小，性能越好，而耐低溫性能越差。
3.壓縮性能
橡膠密封件通常處于受壓縮狀態(tài)，由于橡膠材料的黏彈性，受壓縮時壓力會隨時間減小，表現(xiàn)為壓縮應(yīng)力松弛；除去壓力后不能回復(fù)原來形狀，表現(xiàn)為壓縮變形。在高溫和油類介質(zhì)中這種現(xiàn)象更為，該性能直接關(guān)系到密封制品的密封能力的持久性。
4.低溫性能
用來衡量橡膠密封件低溫特性的指標(biāo)，下面介紹兩種測試低溫性能的：1）低溫回縮溫度：把密封材料拉伸至一定長度，然后固定，迅速冷卻到凍結(jié)溫度以下，達(dá)到平衡后松開試片，并以一定的速度升溫，記錄式樣回縮10%、30%、50%和70%時溫度分別以TR10、TR30、TR50、TR70表示。材料標(biāo)準(zhǔn)以TR10為指標(biāo)，它與橡膠的脆性溫度有關(guān)。低溫?fù)锨裕菏乖嚇釉谝?guī)定的低溫下冷凍到規(guī)定時間后，按規(guī)定的角度往復(fù)彎曲，考察密封件在低溫下經(jīng)過動載荷的反復(fù)作用后密封能力的優(yōu)劣。
5.耐油或耐介質(zhì)性能
密封材料除接觸石油基、雙酯類、硅酸脂油料外，在化學(xué)工業(yè)中有時還接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)。在這些介質(zhì)中除受腐蝕外，在高溫下還會導(dǎo)致膨脹和強度降低，硬度的降低；同時密封材料中的增塑劑和可溶性物質(zhì)被抽出，導(dǎo)致質(zhì)量減輕，體積縮小，引起泄漏。一般在一定溫度下，在介質(zhì)中浸泡若干時間后測定其質(zhì)量、體積、強度、伸長率、硬度的變化來評定密封材料耐油或耐介質(zhì)性能的優(yōu)劣。
